এই পাঠ্যটি ডেন্টাল সিরামিকগুলি, বিশেষত জিরকোনিয়া ফাঁকা তৈরিতে ব্যবহৃত দুটি প্রেসিং পদ্ধতির বিশদ তুলনা সরবরাহ করে:শুকনো চাপএবংঠান্ডা আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (সিআইপি).
শুকনো চাপ:
এই পদ্ধতিটি হাইড্রোলিক্যালি চালিত পাঞ্চগুলির মাধ্যমে সিরামিক পাউডারটির অযৌক্তিক সংযোগ ব্যবহার করে।
এর ধারাবাহিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তৈরির সীমাবদ্ধতা রয়েছে, বিশেষত ঘনত্বের অনিয়মের কারণে সেতুর মতো বৃহত্তর টুকরোগুলিতে।
এই ত্রুটিগুলি সত্ত্বেও, এটি এখনও একক মুকুট উত্পাদন, কম সরঞ্জাম সরবরাহ এবং চলমান ব্যয় সরবরাহের জন্য কার্যকর।
প্রধান সুবিধা হ'ল কম মিলন, উপাদান বর্জ্য হ্রাস সহ আরও সুনির্দিষ্ট আকার তৈরি করার ক্ষমতা।
একটি সাধারণ অনুশীলন হ'ল আরও ভাল একজাতীয়তার জন্য আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের আগে প্রাক-প্রসেসিং পর্ব হিসাবে শুকনো চাপ ব্যবহার করা।
দ্যওয়েইবুল মডুলাস, যা কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতার বর্ণনা দেয়, শুকনো চাপযুক্ত 3 ওয়াই-টিজেডপি ফাঁকা (প্রায় 5) জন্য তুলনামূলকভাবে কম, এটি আরও মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ত্রুটিগুলি নির্দেশ করে।
এই প্রক্রিয়াটির জন্য প্রস্তাবিত অযৌক্তিক সংযোগ চাপ প্রায়150-200 এমপিএ.
ঠান্ডা আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (সিআইপি):
সিআইপি কমপ্যাক্ট সিরামিক পাউডার একটি নমনীয় ছাঁচে উচ্চ-চাপ তরল ব্যবহার করে, অভিন্ন ঘনত্ব এবং কম পোরোসিটি নিশ্চিত করে।
পদ্ধতিটি যান্ত্রিকভাবে শক্তিশালী ফাঁকা ফলন করে, অবিচ্ছিন্ন চাপের তুলনায় সিনটারিং প্রক্রিয়াটিকে উন্নত করে।
দ্যওয়েইবুল মডুলাসসিআইপি-চাপযুক্ত ফাঁকাগুলির জন্য সাধারণত বেশি (6 থেকে 8) বেশি থাকে, যা বৃহত্তর নির্ভরযোগ্যতা নির্দেশ করে।
একটি খারাপ দিক হ'ল উত্পাদিত কম সুনির্দিষ্ট আকার, যা অতিরিক্ত মিলিং এবং উপাদান অপচয় হয়।
সিআইপি -র জন্য সাধারণ সংযোগ চাপ হ'ল300 এমপিএযদিও এটি উপরে যেতে পারে1000 এমপিএ.
এই পদ্ধতিগুলি জিরকোনিয়া প্রসেসিংয়ে ব্যয়, নির্ভুলতা এবং যান্ত্রিক পারফরম্যান্সের মধ্যে ভারসাম্যকে হাইলাইট করে।
সেরা বিক্রয় পণ্য
সেরা বিক্রয় পণ্যগুলি আপনার সেরা উপযুক্ত পণ্য চয়ন করুন।
