পলিওক্সিমিথিলিন (পিওএম), যা ফর্মালডিহাইড পলিমার এবং পলিয়াসেটাল নামেও পরিচিত, নির্ভুলতার অংশগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ অনমনীয়তা, কম ঘর্ষণ এবং দুর্দান্ত মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। এটি ফর্মালডিহাইডের পলিমারাইজেশন দ্বারা গঠিত একটি ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক। পিওএম অত্যন্ত কঠোরতা এবং শক্তি রয়েছে এবং -40 ডিগ্রির কম তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, সুতরাং এটি ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশন যেমন পিনিয়নস, বিয়ারিংস, চশমা ফ্রেম, স্কি বাইন্ডিং ইত্যাদি দাবি করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত
পোমের দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য
পিওএম এর বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা, অনড়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের, যা এটি অনেকগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং অংশগুলিতে দক্ষতা অর্জন করে। এটির ঘনত্ব 1। পিওএম সাধারণত একটি সাদা অস্বচ্ছ উপাদান, তবে এটি বিভিন্ন রঙে রঙিন হতে পারে। এর উচ্চ স্ফটিকতার কারণে, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় এটির ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে।
অ্যাপ্লিকেশন ব্যাপ্তি
পিওএম বিভিন্ন শিল্পে বিশেষত অটোমোবাইল, গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিত্সা ডিভাইসগুলির ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়শই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স যান্ত্রিক অংশগুলি যেমন গিয়ার, পালি, সিল এবং বৈদ্যুতিক সংযোগের অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হতে পারে। পিওএমের আরেকটি সুবিধা হ'ল এর দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা, যা প্রায়শই বিভিন্ন বৈদ্যুতিন ডিভাইসের জন্য অন্তরক অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এর দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের কারণে, পিওএম অনেকগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি অপরিহার্য উপাদান।
উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রকার
পিওএম দুটি প্রধান উপায়ে উত্পাদিত হতে পারে: হোমোপলিমার এবং কপোলিমার। পিওএম হোমোপলিমার মূলত অ্যানিয়ন ক্যাটালাইসিসের মাধ্যমে খাঁটি ফর্মালডিহাইডের পলিমারাইজেশন দ্বারা গঠিত হয় এবং এটি দৈনিক শিল্প এবং ভোক্তা পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পিওএম কপোলিমারগুলি পোমে ইথিলিন অক্সাইডের মতো অল্প পরিমাণে কমোনোমার যুক্ত করে তৈরি করা হয়, যা উপাদানটিকে আরও বেশি জারা প্রতিরোধের এবং আরও ভাল তাপীয় স্থায়িত্ব করে তোলে।
সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি
পিওএম হ'ল একটি প্লাস্টিক যা উচ্চ শক্তি, উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল নমনীয়তা, যা অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইপোক্সি রজন এবং পলিকার্বোনেটের মতো অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের তুলনায় এটির কঠোরতা এবং শক্তিতে সামান্য সুবিধা রয়েছে। ইপোক্সি রজনের সাথে তুলনা করে, পিওএমের একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য-ইপোক্সি রজন গ্লাস ফাইবারের সাথে আরও শক্তিশালী করা যায়, অন্যদিকে পিওএম গ্লাস ফাইবারের সাথে একত্রিত করা যায় না। এটি কারণ পিওএমের আণবিক কাঠামো কাচের ফাইবারের সাথে একটি ভাল বন্ধন তৈরি করতে পারে না।
তবে পিওএমের কিছু অসুবিধাও রয়েছে। এটি অ্যাসিড এবং ক্লোরিনের মতো রাসায়নিকগুলির প্রতি সংবেদনশীল এবং এই পদার্থগুলির দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার উপাদানগুলিতে ফাটল এবং বিরতি সৃষ্টি করতে পারে। বিশেষত গরম জল এবং অ্যাসিডিক পরিবেশে, পিওএমের স্থিতিশীলতা খারাপ, তাই এই পরিবেশগুলিতে এটি ব্যবহার করার সময় বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
উপসংহার
সাধারণভাবে, পলিওক্সিমিথিলিন (পিওএম) একটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যা উচ্চ শক্তি, শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধ এবং ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা সহ, যা যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, মেডিকেল এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যদিও এটি কিছু পরিবেশে জারাগুলির জন্য সংবেদনশীল, তবুও পিওএম এখনও দুর্দান্ত শারীরিক বৈশিষ্ট্যের কারণে অনেকগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দের উপাদান। প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, পিওএমের অ্যাপ্লিকেশন সুযোগ এবং পারফরম্যান্সও ক্রমাগত উন্নতি করছে এবং এটি ভবিষ্যতে আরও ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।